倒瓶輸送機皮帶張緊力不夠
張緊力不夠造成輸送帶打滑一般發(fā)生在啟動時，解決的辦法是調整拉緊裝置，加大張緊力。對使用重錘張緊裝置的輸送帶打滑，可通過增加配重來調整張緊力，直到不打滑為止。但不宜增加配重過多，以免輸送帶承受過大的張緊力而降低輸送帶的使用壽命。
對使用螺旋和液壓裝置的輸送帶打滑，可通過調整張緊行程來增大張緊力，直到不打滑為止。但行程不宜調整過緊，以免輸送帶承受過大的張緊力而降低倒瓶輸送機的使用壽命。如輸送帶出現性變形，張緊行程不夠，可剪短輸送帶長度后重新粘接，以滿足張緊行程的調整要求。
傳動滾筒與輸送帶間摩擦因數過小
傳動滾筒的圓包角過小、傳動滾筒的粗糙度不夠和傳動滾筒與皮帶式輸送機工作面上的干燥度不夠也會造成輸送帶打滑。解決辦法有如下幾種：
①增大傳動滾筒的圓包角。傳動滾筒是傳遞力的主要部件，驅動圓周力是通過摩擦傳遞給膠帶的。傳動滾筒的圓包角越小，摩擦因數就越小，膠帶就越容易打滑。應加大傳動滾筒與膠帶間的圓包角(1600～2400)，在傳動滾筒的下后方加襯膠滾筒而增大圓包角，使其摩擦因數和張緊力增大。
②增大傳動滾筒的粗糙度。在傳動滾筒外圓包膠，并在包膠層的外表面沿軸向開槽，使其外表面粗糙而增加傳動滾筒與輸送帶間的摩擦力。
③增大傳動滾筒與倒瓶輸送機工作面上的干燥度。應傳動滾筒與輸送帶工作面上的水分，使其工作面干燥，從而增加傳動滾筒與輸送帶間的摩擦力（倒瓶輸送機 http://93145.cn/products.asp）。