物流滾筒輸送機安裝步驟:
1、皮帶機支腿及中間架:在安裝前用經(jīng)緯儀找好中心線,再根據(jù)中心線位置引出各支腿的樁點位置,如有預(yù)埋鐵,應(yīng)根據(jù)預(yù)埋鐵的位置進行適當?shù)恼{(diào)整以便于安裝公司,各支腿應(yīng)與埋件焊接牢固。
2、配重裝置:安裝配重裝置時應(yīng)保證兩力柱間的平行度,同時應(yīng)保證其垂直度,配重裝置裝好后,考慮到性應(yīng)立即安裝防護欄桿。
3、頭架、尾架及驅(qū)動裝置架:先校驗安裝基礎(chǔ)的標高,找好中心線,并注意頭、尾架的軸線偏差不大于±1.5。安裝時還應(yīng)注意墊鐵的設(shè)置,應(yīng)根據(jù)規(guī)范要求,將墊鐵設(shè)于主要承重位置,每個連接螺栓兩旁應(yīng)放置一對墊鐵,斜墊鐵要成對設(shè)置,墊鐵的數(shù)量不超過5塊,放置墊鐵時要把較薄的墊鐵放在較厚的中間,調(diào)整結(jié)束后還應(yīng)將墊鐵焊牢,螺栓收緊。
4、滾筒及托輥:滾筒及托輥安裝時應(yīng)檢查其軸承部位轉(zhuǎn)動情況,如有轉(zhuǎn)動不靈活的應(yīng)及時修理或調(diào)換。傳動滾筒及改向滾筒在調(diào)試時還需要調(diào)整位置,其螺栓的擰緊力矩為終擰力矩的75~80%。
5、機組安裝:機組安裝應(yīng)符合《機械設(shè)備安裝工程施工及驗收通用規(guī)范》(GB50231-98)及相關(guān)國家規(guī)范的要求。其機組中心線偏差為0.02mm,聯(lián)軸器的徑向誤差為0.05mm,端面跳動值為0.02mm,半聯(lián)軸器間的間隙為3~5mm。還應(yīng)保證機組的水平度和墊鐵的使用符合規(guī)范要求。
6、拉皮帶:由廠家或?qū)I(yè)人士負責。
7、加油、調(diào)試:加油時做加油記錄,根據(jù)減速器型號添加合適的機械油或齒輪油,加油數(shù)量為到指示位置即可;物流滾筒輸送機各軸承座位置添加黃油(鋰基潤滑脂)。調(diào)試時應(yīng)在皮帶機頭、尾及中間位置分別設(shè)置人員,工作人員要注意皮帶機運轉(zhuǎn)是否正常,若遇故障或嚴重跑偏應(yīng)立即停止運轉(zhuǎn);試運轉(zhuǎn)時應(yīng)先采取點動,當電動正常時再連動調(diào)試。皮帶機跑偏后工作人員應(yīng)根據(jù)經(jīng)驗對相關(guān)的部位進行調(diào)節(jié),在多次調(diào)節(jié)后保證皮帶機的運轉(zhuǎn)正常。工作人員還應(yīng)當使用對講機或吹哨子保持聯(lián)系,要時刻注意機器及人員(自身和他人)的,嚴禁違章操作。調(diào)試時檢查電機、減速機及各軸承位置的溫度情況,用聽診器檢查減速機的噪音并做好調(diào)試記錄(物流滾筒輸送機 http://93145.cn/news-hy.asp)。