為了在激烈的乳品市場競爭中占據(jù)靠前地位,對乳品生產(chǎn)線現(xiàn)有運行的設(shè)備進行擴建和改造。此次自動化系統(tǒng)改造的工作包括:擴建兩條原奶收奶生產(chǎn)線系統(tǒng),改造和增加標準化車間的輸奶工藝管線,增加兩臺凈乳機(分離機),添加調(diào)配和存貯罐,以提高整個標準化生產(chǎn)車間的能力,相應(yīng)增加CIP清洗的線路。
此次乳品生產(chǎn)線改造的基本指導(dǎo)思想:既要采用目前較為流行的自動化控制技術(shù),又要充分利用現(xiàn)在使用的PLC-5可編程序控制器,同時又不能影響生產(chǎn)的正常進行,實現(xiàn)無擾切換。
根據(jù)國內(nèi)、外同類系統(tǒng)的結(jié)構(gòu)和設(shè)計經(jīng)驗及實際的工藝控制要求,控制系統(tǒng)采用羅克韋爾自動化公司Control Logix 5550 DCS系統(tǒng)。包括槽車收奶—凈乳和分離—成品奶傳送配制—服務(wù)系統(tǒng)(制冷和CIP)工藝參數(shù)的檢測、設(shè)置、指示報警和調(diào)節(jié)控制功能均由系統(tǒng)完成。
系統(tǒng)采用羅克韋爾自動化的三級網(wǎng)絡(luò),信息層采用以太網(wǎng)(Ether Net)實現(xiàn)系統(tǒng)數(shù)據(jù)交換;中間為控制層(Control Net、DH+)負責(zé)系統(tǒng)通訊;底層是設(shè)備層,網(wǎng)絡(luò)連接就地設(shè)備,如閥箱、變頻器等。為提高生產(chǎn)效率,工藝過程優(yōu)化,降低成本,分析各種操作,生產(chǎn)打下基礎(chǔ)(乳品生產(chǎn)線 http://93145.cn/products-detail.asp?cpid=19)。